Технические характеристики лесосушильной камеры СК22/15-1
производства ТОО «ИНТЕК»

№ п/п	Характеристики
1.	Назначение	Сушка древесины
2.	Принцип сушки	Конвективный
3.	Способ нагрева	Электрический
4.	Конструкция корпуса	Утепленный контейнер, металлический каркас, наружное и внутреннее покрытие - оцинкованный профлист
5.	Мощность электродвигателя вентилятора, кВт	4,0
6.	Мощность нагревательных элементов, кВт	30,0
7.	Номинальное напряжение, В	380
8.	Режимы сушки	1-М…12-М согласно ГОСТ 19773-74
9.	Удельный расход электроэнергии на сушку 1 м 3 пиломатериала толщиной 50мм до влажности 14 - 16 %, кВт·ч/м 3	190
10.	Удельный расход электроэнергии на сушку 1 м 3 пиломатериала толщиной 50мм до влажности 6 - 8 %, кВт·ч/м 3	270
11.	Габариты камеры, м	8,4x2,7x2,9
12.	Габариты штабеля, м	6,5x2,3x2,0
13.	Обдув штабеля	Продольный
14.	Объём загрузки пиломатериала (обрезная доска 40 мм ., прокладки 25 мм . шпации 20%), м 3	15,0
15.	Вес, кг (не более)	4000
16.	Температура, o C	До 80
17.	Регулировка режимов сушки	Ручная или автоматическая микропроцессорным контроллером ARGO-1
18.	Эксплуатация камеры	При температуре от -40° до +45° C
19.	Время сушки сосновой доски 25 мм , часов	80…170
20.	Время сушки сосновой доски 40 мм , часов	120…210
21.	Время сушки сосновой доски 50 мм , часов	150…270
22.	Годовая производительность не менее, м 3	600

Рисунок 1. Габаритный чертеж лесосушильной камеры СК22/15-1.

Реконструкция существующих лесосушильных камер

   Многие деревообрабатывающие и мебельные производства до настоящего времени эксплуатируют лесосушильные камеры, построенные 20 и более лет назад, когда из-за дешевизны энергоносителей не уделялось достаточного внимания энергосбережению, а технический уровень промышленной автоматики не позволял полностью автоматизировать технологический процесс за разумную цену.

   Этим камерам, за немногим исключением, присущи следующие недостатки:

• Недостаточная тепло- и пароизоляция ограждающих конструкций камер;
• Неэффективная схема продувки штабеля пиломатериала;
• Отсутствие системы контроля и управления влажностью среды в сушильной камере;
• Низкая степень автоматизации управления технологическим процессом.

   Как следствие:

• экономическая эффективность этих камер низка из-за высоких затрат на приобретение энергоносителей;
• высок процент брака при сушке (растрескивание древесины, неоднородность влажности древесины по штабелю, высокие остаточные напряжения и деформация древесины);
• длительность сушки велика из-за не оптимальности параметров сушки;
• для ведения процесса сушки необходимо практически постоянное присутствие оператора.

   Избавиться от указанных выше недостатков существующей лесосушильной камеры можно путем ее реконструкции, которая включает в себя:

• Ревизию теплоизоляции и замену внутренней обшивки камеры, устройство пароизоляции, устройство уплотнителей створок загрузочных ворот и оснащение их запорными устройствами, обеспечивающими поджатие уплотнителей;
• Ревизию вентиляторов обдува штабеля, при несоответствии их параметров требуемым режимам – замена вентиляторов на соответствующие требованиям;
• Изменение схемы подачи нагретого воздуха для обеспечения более равномерного прогрева штабеля;
• Изготовление и монтаж блока нагревателей, или ревизия и теплоизоляция существующего;
• Изготовление и монтаж узлов системы пароудаления;
• Изготовление и монтаж шкафа автоматического управления процессом сушки;
• Электромонтаж и пусконаладочные работы.

   Специалисты компании «ИНТЕК» могут провести обследование существующей лесосушильной камеры, и разработать на современном техническом уровне комплекс мероприятий по ее реконструкции и модернизации оборудования с целью повышения эксплуатационных характеристик. Все работы по реконструкции лесосушильной камеры также могут быть выполнены силами производственного подразделения компании.

   В результате реконструкции лесосушильной камеры издержки на сушку древесины снизятся на 35 – 40%, а качество высушенной древесины будет удовлетворять самым жестким требованиям.

Перспективные лесосушильные камеры

   В настоящее время производственное подразделение компании «ИНТЕК» готовит к выпуску две модели конвективных лесосушильных камер СК22/10-1 и СК22/7-1, имеющих разовую загрузку соответственно 10 и 7 кубических метров пиломатериалов. Эти камеры предназначены для оснащения небольших деревообрабатывающих производств.

   На стадии разработки находится новая модель конденсационной лесосушильной камеры серии СКН. За счет применения в конструкции камеры конденсационной схемы с разомкнутым термодинамическим контуром будут снижены удельные энергозатраты на сушку древесины примерно на 15% относительно аналогичного параметра сушильных камер серии СК.